Честный кейс о том, как мы организовали процесс, привлекли партнеров и выдали результат. Это показывает клиенту, что вы умеете управлять проектом, а не просто «жарить в печи».
К нам обратилась известная сеть кофеен. Задача: обновить интерьер в 10 точках по городу. В наличии: 1000 единиц — старые стулья, барные стойки, перила. Срок: «вчера».
Челлендж:
1. Огромный объем — 1000 штук разного металла.
2. Срочность — точки не могут стоять закрытыми долго.
3. Честность перед собой: у нас нет своей пескоструйной камеры.
Казалось бы, можно схватиться за голову. Но мы поступили иначе.
Как мы выкрутились и не подвели клиента:
1. Честный разговор
Мы сразу сказали заказчику: «Ребята, у нас нет своего пескоструя. Но это не проблема. Мы отдаем подготовку проверенным партнерам, а всё остальное делаем сами. Вы получите тот же результат, просто под капотом будет два цеха, а не один. Вас это устроит?».
Заказчика устроило. Им важен был результат, а не количество цехов.
2. Логистика и сортировка (День 1)
Привезли всё добро тремя газелями к нам. Мы не скинули все в кучу. Разложили по партиям: «стулья 1 зал», «стойки 2 зал». Промаркировали каждую деталь, чтобы не перепутать.
Здесь же отсортировали то, что можно красить сразу (чистый металл), и то, что требует пескоструя (старая краска, ржавчина).
3. Кооперация с партнером (День 2)
Загрузили машину и отвезли «грязную» партию партнерам. Да, это заняло лишний день. Но мы заложили это в график сразу.
Партнеры отработали четко — через сутки детали вернулись к нам идеально чистые, матовые, готовые к покраске.
4. Покраска в три смены (День 3-4)
А вот тут началась наша магия. Настроили оборудование:
· Первая смена красит белый глянец (стулья).
· Вторая — черный мат (стойки).
· Третья — красный акцент (декор).
Важно: после каждого цвета — полная продувка камеры, чтобы пылинки от металлика не испортили белый цвет.
Каждая партия проходила через печь строго по таймеру. Брак отбраковали сразу — три стула ушли на переделку (оказалось, стукнули при транспортировке между цехами, но мы это заметили и перекрасили за свой счет).
Итог:
На утро 5 дня все 1000 деталей уехали обратно в кофейни. Заказчик прислал фото: стулья блестят, кофе пенятся, все счастливы.
Почему мы рассказываем эту историю?
Чтобы вы знали: отсутствие какого-то этапа у себя в цехе — не приговор. Мы умеем организовывать процесс. Мы берем на себя логистику, контроль качества и координацию между разными площадками. Вам не нужно искать пескоструйщика отдельно, договариваться с ним, везти туда-сюда. Вы просто привозите нам — мы делаем «под ключ».